ስፕሬይ ማድረቅ ፈጣን የሙቀት ማስተላለፊያ እና ፈጣን የማድረቅ ጊዜ ባህሪዎች አሉት

ስፕሬይ ማድረቅ በፈጣን የሙቀት ማስተላለፊያ, ፈጣን የውሃ ትነት እና ፈጣን የማድረቅ ጊዜ ተለይቶ ይታወቃል. በተጨማሪም ምርቱ ጥሩ ጥራት ያለው ፣ ጥርት ያለ ሸካራነት እና ጥሩ የመሟሟት ችሎታ ያለው ሲሆን ይህም የአንዳንድ ዝግጅቶችን የመሟሟት ፍጥነት ያሻሽላል እና ለሙቀት ሰጭ መድኃኒቶች ተስማሚ ነው። በተጨማሪም, የሚረጭ ማድረቅ ማይክሮካፕሱሎችን ለማዘጋጀት ጥቅም ላይ ሊውል ይችላል. ለማቅለም ለማድረቅ በስፋት ጥቅም ላይ የዋለው ዘዴ.

ማቅለሚያዎችን በመተካት እርጥበትን ለማስወገድ የማድረቅ ዘዴ. የተለያዩ ማቅለሚያዎችን ለማድረቅ ተስማሚ. ጥሩ ቀለም ዱቄት፣ አልትራፊን ዱቄት፣ ከአቧራ ነጻ የሆነ ዱቄት እና ባዶ ጥራጥሬዎችን ማድረቅ ይችላል።

እንደ ማቅለሚያ አተላይዜሽን ዘዴ በሦስት ምድቦች ሊከፈል ይችላል.

(1) የአየር ፍሰት atomization, የተጨመቀ አየር ወይም የውሃ ትነት በመጠቀም ቁሳዊ ፈሳሹን;

(2) ግፊት atomization, ከፍተኛ-ግፊት ፓምፕ በመጠቀም ቁሳዊ ፈሳሹን ከአፍንጫው ውስጥ በከፍተኛ ፍጥነት መጫን, ጭጋግ መፍጠር;

(3) Rotary atomization የቁሳቁስ ፈሳሹን በከፍተኛ ፍጥነት በሚሽከረከር ዲስክ (7000 ~ 20000 r/ ደቂቃ) በአቶሚዘር ውስጥ በመጨመር የቁስ ፈሳሹን በፍጥነት ማስወጣት እና መበስበስን ያካትታል። ሦስተኛው ዘዴ ጥሩ ውጤት, አጭር ጊዜ, ከፍተኛ የሰው ኃይል ምርታማነት እና በቀለም ኢንዱስትሪ ተወዳጅ ነው. ጉዳቶቹ ከፍተኛ የመሳሪያ ኢንቨስትመንት እና ከፍተኛ የኃይል ፍጆታ ናቸው.

የመርጨት መርሆው የሚደርቁትን ቁሳቁሶች እንደ ጭጋግ በሜካኒካዊ እርምጃ ወደ ጥቃቅን ቅንጣቶች በመበተን (የውሃ ትነት ቦታን መጨመር, የማድረቅ ሂደቱን ማፋጠን) በሞቃት አየር መገናኘት, አብዛኛውን ውሃ ወዲያውኑ ማስወገድ እና በእቃዎቹ ውስጥ ያሉትን ጠንካራ እቃዎች ወደ ዱቄት ማድረቅ ነው.

የሚረጭ ማድረቅ ጥቅሞች እና ጉዳቶች የመርጨት ማድረቅ ጥቅሞች:

1. የማድረቅ ሂደቱ በጣም ፈጣን ነው;

2. በቀጥታ ወደ ዱቄት ሊደርቅ ይችላል;

3. የማድረቅ ሁኔታዎችን ለመለወጥ ቀላል እና የምርት ጥራት ደረጃዎችን ማስተካከል;

4. በቅጽበት በትነት ምክንያት, ለመሳሪያዎች ቁሳቁሶች የመምረጫ መስፈርቶች ጥብቅ አይደሉም;

5. የማድረቂያው ክፍል የተወሰነ አሉታዊ ጫና አለው, በምርት ጊዜ የንጽህና ሁኔታዎችን ማረጋገጥ, በአውደ ጥናቱ ውስጥ አቧራ እንዳይበር እና የምርት ንፅህናን ማሻሻል;

6. ከጥቂት ኦፕሬተሮች ጋር ከፍተኛ የምርት ቅልጥፍና.

የሚረጭ ማድረቅ ጉዳቶች:

1. መሳሪያዎቹ በአንፃራዊነት ውስብስብ ናቸው, ትልቅ ቦታን ይሸፍናሉ እና ትልቅ የአንድ ጊዜ ኢንቨስትመንት ያስፈልገዋል;

2. የአቶሚዘር እና የዱቄት ማገገሚያ መሳሪያዎች ዋጋ በአንጻራዊነት ከፍተኛ ነው;

3. ከፍተኛ መጠን ያለው አየር ያስፈልገዋል, የንፋስ ማሞቂያውን የኤሌክትሪክ ኃይል ፍጆታ እና የመልሶ ማግኛ መሳሪያውን አቅም ይጨምራል;

4. ዝቅተኛ የሙቀት ቅልጥፍና እና ከፍተኛ የሙቀት ፍጆታ.

በመሳሪያዎች ላይ የሚረጭ ማድረቂያ መስፈርቶች:

1. ከምርቱ ጋር የተገናኙት ክፍሎች ለማጽዳት እና ለማጽዳት ቀላል መሆን አለባቸው;

2. የኮክ ዱቄት በሞቃት አየር ውስጥ የአየር ፍሰትን እና ተቃራኒውን ፍሰት እንዳያመጣ ለመከላከል እርምጃዎች መወሰድ አለባቸው።

3. አየር ወደ ምርቱ ውስጥ ቆሻሻ እንዳይወስድ መከላከል;

4. የማምረቻውን አሠራር በቀላሉ ለመመርመር የሙቀት መጠን እና ግፊት የሚያመለክቱ እና የሚቀዳ መሳሪያዎች;

5. ከፍተኛ የማገገሚያ ፍጥነት ያለው አቧራ መልሶ ማግኛ መሳሪያ;

6. ዱቄቱ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ ቶሎ) መጨመር;

7. ደህንነትን እና ጥራትን ለማረጋገጥ በማድረቂያው ክፍል ውስጥ ያለው የሙቀት መጠን እና የጭስ ማውጫው ሙቀት ከ 100 ℃ መብለጥ የለበትም;

8. በሚረጭበት ጊዜ የተከማቸ ወተት ጠብታዎች የሙቀት ቅልጥፍናን ለማሻሻል ከሙቀት አየር ጋር አንድ ወጥ ግንኙነት አላቸው;

9. በተቻለ መጠን ለ viscous ንጥረ ነገሮች ግድግዳ መጣበቅን ይቀንሱ።

የሚረጭ ማድረቂያ መሳሪያዎችን ምደባ በጥራጥሬ ዘዴው መሠረት ይመደባል-

1) የግፊት ማድረቂያ ዘዴ;

① መርህ፡- ከፍተኛ ግፊት ባለው ፓምፕ በመጠቀም ቁሱ ወደ 10-200 ጭጋጋማ እንደ ቅንጣቶች በአቶሚዘር (የሚረጭ ሽጉጥ) በ 70-200 የከባቢ አየር ግፊት ግፊት ፣ ይህም የሙቀት ልውውጥን በቀጥታ የሚያገናኝ እና በአጭር ጊዜ ውስጥ ማድረቅን ያጠናቅቃል።

② የግፊት ስፕሬይ ግራንት መሳሪያ፡ ኤም-አይነት እና ኤስ-አይነት፣ ፈሳሹን እንዲሽከረከር የሚያስችል መመሪያ ያለው። የ M-አይነት መመሪያ ጎድጎድ ዘንግ ወደ አፍንጫው ዘንግ ላይ ቀጥ ያለ ነው እና ከእሱ ጋር አይገናኝም; የኤስ-ቅርጽ ያለው የመመሪያ ጉድጓድ ዘንግ ወደ አግድም የተወሰነ ማዕዘን ላይ ነው. ዓላማው በመርጨት ወቅት የመፍትሄውን ብጥብጥ ለመጨመር መሞከር ነው.

2) ሴንትሪፉጋል የሚረጭ ማድረቂያ ዘዴ;

① መርህ: በአግድም አቅጣጫ በከፍተኛ ፍጥነት የሚሽከረከር ዲስክ ሴንትሪፉጋል ኃይልን ወደ መፍትሄው ለመተግበር ያገለግላል, ይህም በከፍተኛ ፍጥነት ወደ ውጭ ይጣላል, ቀጭን ፊልም, ቀጭን ሽቦ ወይም ፈሳሽ ነጠብጣብ ይሠራል. በአየር መጨናነቅ፣ እንቅፋት እና መቀደድ ምክንያት በዲስክ መሽከርከር የሚፈጠረው ታንጀንቲያል ፍጥነት እና በሴንትሪፉጋል ሃይል የሚፈጠረው ራዲያል ፍጥነት በዲስክ ላይ የሚንቀሳቀሰው ጥምር ፍጥነት፣ ክብ ቅርጽ ያለው አቅጣጫ እንዲይዝ ያደርጋል። ፈሳሹ ከዚህ ጠመዝማዛ መስመር በላይ ካለው ዲስክ ከተጣለ በኋላ ወደ ትናንሽ ጠብታዎች ተበታትኖ በዲስኩ ታንጀንቲያል አቅጣጫ በአማካይ ፍጥነት ይንቀሳቀሳሉ እና በተመሳሳይ ጊዜ ጠብታዎቹ በተለያየ መጠን የሚረጩት ቅንጣቶች ምክንያት በምድር ማእከል የስበት ኃይል ስር ይወድቃሉ። ስለዚህ, የበረራ ርቀታቸውም እንዲሁ የተለየ ነው, እና በተለያየ ርቀት ላይ የሚወድቁ ቅንጣቶች የመዞሪያው ዘንግ ላይ የሲሊንደር ሲሜትሪክ ይመሰርታሉ.

② ብዙ ወጥ ጠብታዎችን ለማግኘት የሚያስፈልጉ መስፈርቶች፡-

ሀ. ዲስክ በሚሽከረከርበት ጊዜ ንዝረትን ይቀንሱ

ለ. ወደ ዲስኩ ውስጥ የሚገባው የፈሳሽ መጠን በአንድ ክፍል ውስጥ ቋሚ ሆኖ ይቆያል

ሐ. የዲስክው ገጽታ ጠፍጣፋ እና ለስላሳ ነው. መ. የዲስክ ክብ ፍጥነት በጣም ትንሽ መሆን የለበትም, rmin = 60m / s. የ emulsion (100-160m / s) ከ 60m / s ያነሰ ከሆነ, የሚረጩ ጠብታዎች ያልተስተካከለ ነው. የሚረጨው ርቀት በዋነኛነት በዲስክ አቅራቢያ በሚሰምጡ የነጠብጣብ ብናኝ እና ጥሩ ጠብታዎች ቡድን ያቀፈ ይመስላል እና በሚሽከረከርበት ፍጥነት ይቀንሳል።

③ የሴንትሪፉጋል ርጭት መዋቅር፡ መስፈርቶች፡ የእርጥበት ፔሪሜትር ረጅም ነው፡ መፍትሄው ከፍተኛ የማዞሪያ ፍጥነት ሊደርስ ይችላል፡ የሚረጨው ዩኒፎርም ነው፡ መዋቅሩ ጠንካራ፡ ቀላል፡ ቀላል፡ ምንም የሞተ ጥግ፡ በቀላሉ ለመበተንና ለመታጠብ፡ ምርታማነቱም ከፍተኛ ነው። በሞቃት አየር እና በደረቁ ቅንጣቶች መካከል ባለው የእንቅስቃሴ አቅጣጫ መሠረት በማድረቂያው ክፍል ውስጥ ይመድቡ-ትይዩ ፍሰት ዓይነት ፣ የቆጣሪ ፍሰት ዓይነት ፣ የተቀላቀለ ፍሰት ዓይነት። የተጣጣሙ የፍሰት ቅጦች ብዙውን ጊዜ በወተት ውስጥ ጥቅም ላይ ይውላሉ. የምርቱን ጥራት ሳይነካው ከፍተኛ የመግቢያ የአየር ሙቀት በመጠቀም ትይዩ ፍሰት ንድፍ ሊደርቅ ይችላል።

ሀ. አግድም ትይዩ ፍሰት ንድፍ

ለ. አቀባዊ ቁልቁል እና ፍሰት ንድፍ

ሐ. ቀጥ ያለ መውረድ ድብልቅ ፍሰት ዓይነት።

መ. በአቀባዊ ወደ ላይ የሚወጣ እና የሚፈስ ምግብን ማድረቅ አንዳንድ የእፅዋት ንጥረ ነገሮች በከፍተኛ ሙቀት ምክንያት ይጠፋሉ ። ለእነዚህ ተክሎች, በረዶ ማድረቅ ውጤታማ የማተኮር እና የመጠበቅ ዘዴ ነው. ይሁን እንጂ አንዳንድ ተክሎች መርዛማነትን ለማስወገድ የተወሰነ ሙቀት ያስፈልጋቸዋል. ለእነዚህ ተክሎች, የሚረጭ ማድረቂያ ቴክኖሎጂ ተስማሚ ነው. አኩሪ አተርን እንደ ምሳሌ እንውሰድ። የትኩረት ሂደቱ ትራይፕሲን መከላከያ (የምግብ መፈጨትን እና የፕሮቲን መበስበስን ይከላከላል) የተባለውን ንጥረ ነገር ለማስወገድ የተወሰነ የሙቀት መጠን ያስፈልገዋል.

ስፕሬይ ማድረቅ ብዙውን ጊዜ በማምረት ሂደት ውስጥ የመጨረሻው ደረጃ ነው, ይህም ንጥረ ነገሮችን ከፈሳሽ ወደ ዱቄት በተከታታይ በመርጨት, በማደባለቅ እና በማድረቅ መቀየር ነው. ከብዙ የምግብ ማከማቻ ቴክኖሎጂዎች መካከል, የሚረጭ ማድረቅ ልዩ ጥቅሞች አሉት. በዚህ ቴክኖሎጂ ውስጥ ጥቅም ላይ የሚውለው የሙቀት መጠን በጣም ከፍተኛ ስላልሆነ የምግብን ጣዕም, ቀለም እና የተመጣጠነ ምግብን በማይክሮባላዊ ብክለትን በሚያስወግድበት ጊዜ ውጤታማ በሆነ መንገድ ይይዛል. ስፕሬይ ማድረቅ አብዛኛውን ጊዜ ውሃን ከጥሬ ዕቃዎች ለማስወገድ ያገለግላል. በተጨማሪም፣ እንደ የቁሳቁሶች መጠን፣ ቅርፅ ወይም መጠጋጋት የመሳሰሉ የተለያዩ አጠቃቀሞች አሉት። በምርት ሂደቱ ውስጥ ሌሎች ንጥረ ነገሮችን ለመጨመር ይረዳል, በጣም ጥብቅ የሆኑ የጥራት ደረጃዎች ምርቶችን ለማምረት ይረዳል. የመርጨት ማድረቂያ ዘዴን ማድረቅ ከመድረቁ በፊት አኩሪ አተር መታጠብ እና መፋቅ አለበት እና እንደ ስብ ያሉ ፕሮቲን ያልሆኑ ንጥረ ነገሮች በአኩሪ አተር ውስጥ በጣም ጠቃሚ ንጥረ ነገሮችን እንዲሰበስቡ መቀነስ አለበት ። ከእንደዚህ አይነት ትኩረት በኋላ አኩሪ አተር ሊደርቅ ይችላል.

ትክክለኛው የማድረቅ ሂደት በበርካታ ደረጃዎች ሊከፈል ይችላል.

በመጀመሪያ፣ ፈሳሹ ምርቱ ወደ አቶሚዘር ይመገባል፣ ከፍተኛ ፍጥነት ያለው የሚሽከረከር ዊልስ ፈሳሹን ያስተካክላል፣ በዚህም ምርቱ ጠንካራ ፈሳሽ የተደባለቀ ቅንጣት ሁኔታ ይሆናል።

በሁለተኛው እርከን የአቶሚዝድ ቅንጣቶች ወደ ማድረቂያ ክፍል ይመራሉ ከቁጥጥር ውጭ የሆነ የሙቀት መጠን እና የአየር ፍሰት, እና ሞቃት አየር በእቃዎቹ ውስጥ ያለውን ፈሳሽ ይተናል. የመጨረሻው ምርት መመዘኛዎችን ለማሟላት, በሞቃት አየር ውስጥ የሚገኙትን ቅንጣቶች የሚገናኙበት ጊዜ በዱቄት ምርት ውስጥ የተወሰነ መጠን ያለው እርጥበት እንዲኖር ማድረግ; በተመሳሳይ ጊዜ የማድረቂያው ክፍል መጠን እና የአየር ፍሰት ሁኔታ የምርቱን አመጋገብ ሊጎዳ ስለሚችል በማድረቂያው ክፍል ውስጥ ያለው ሁኔታ በደንብ ቁጥጥር ሊደረግበት ይገባል.

በጠቅላላው ፕሮግራም ውስጥ ሦስተኛው እና የመጨረሻው ደረጃ በአየር ፍሰት ውስጥ ያለውን ዱቄት በሴፔራተር በኩል ወደ መያዣ ውስጥ መሰብሰብ ነው, ስለዚህም የመጨረሻው ምርት ማሸግ ወይም ከሌሎች አካላት ጋር መቀላቀል ይችላል.

ባህሪያት፡ፈጣን የማድረቅ ፍጥነት. ከሴንትሪፉጋል ከተረጨ በኋላ የምግብ ፈሳሹ የላይኛው ክፍል በከፍተኛ ሁኔታ ይጨምራል። በከፍተኛ የአየር ሙቀት ውስጥ, 95% - 98% ውሃ ወዲያውኑ ሊተን ይችላል, እና የማድረቅ ጊዜ ጥቂት ሰከንዶች ብቻ ነው. ትይዩ ፍሰት የሚረጭ ማድረቂያ ጠብታዎች ልክ እንደ ሞቃት አየር ወደ አንድ አቅጣጫ እንዲፈስሱ ሊያደርግ ይችላል. ምንም እንኳን የሙቀቱ አየር ሙቀት ከፍ ያለ ቢሆንም, ሞቃት አየር ወደ ማድረቂያው ክፍል ውስጥ ገብቶ ወዲያውኑ ከተረጨው ጠብታዎች ጋር ይገናኛል, በዚህም ምክንያት በቤት ውስጥ ሙቀት ውስጥ በከፍተኛ ሁኔታ ይቀንሳል, በእቃዎቹ ውስጥ ያለው እርጥብ አምፖል የሙቀት መጠን በመሠረቱ ያልተለወጠ ነው, ስለዚህ ቴርሞሴቲቭ ቁሳቁሶችን ለማድረቅ ተስማሚ ነው.