ሴራሚክስ

አጭር መግለጫ፡-
Alumina ceramic ለመልበስ መቋቋም የሚችል, ዝገትን የሚቋቋም እና ከፍተኛ ጥንካሬ ያለው የሴራሚክ ቁሳቁስ አይነት ነው. በሰፊው ጥቅም ላይ የዋለ ሲሆን በአሁኑ ጊዜ ከፍተኛ ሙቀት ያለው መዋቅራዊ ሴራሚክስ በስፋት ጥቅም ላይ የዋለው ምድብ ነው. የጅምላ ምርት ለመመስረት እና መደበኛ ምርት መልክ መስፈርቶችን ለማሟላት, አነስተኛ መፍጨት መጠን እና ቀላል ጥሩ መፍጨት, ደረቅ በመጫን ያለውን ከመመሥረት ዘዴ መምረጥ በጣም አስፈላጊ ነው.

የምርት ዝርዝር

የምርት መለያዎች

መቅድም

Alumina ceramic ለመልበስ መቋቋም የሚችል, ዝገትን የሚቋቋም እና ከፍተኛ ጥንካሬ ያለው የሴራሚክ ማቴሪያል ነው. በስፋት ጥቅም ላይ የዋለ እና በአሁኑ ጊዜ ከፍተኛ ሙቀት ያለው መዋቅራዊ ሴራሚክስ በስፋት ጥቅም ላይ የዋለ ነው. የጅምላ ምርት ለመመስረት እና መደበኛ ምርት መልክ, አነስተኛ መፍጨት መጠን እና ቀላል ጥሩ መፍጨት መስፈርቶች ማሟላት እንዲቻል, ይህ ደረቅ pressing ያለውን ቅጽ ዘዴ መምረጥ በጣም አስፈላጊ ነው.Compression የሚቀርጸው ባዶ የተወሰነ gradation ጋር ፓውደር ነው, ያነሰ እርጥበት እና binder.ስለዚህ ኳስ ወፍጮ እና ጥሩ መፍጨት ዱቄት በኋላ ያለውን slurry slurry, የተሻለ granulity granulity ለማግኘት, የተሻለ ኳስ መፍጨት እና granulity ፈሳሽ ለማግኘት granulity መሆን አለበት. ስፕሬይ ማድረቅ ጥራጥሬ የግንባታ ሴራሚክስ እና አዲስ ሴራሚክስ ለማምረት መሰረታዊ ዘዴ ሆኗል.በዚህ ሂደት የሚዘጋጀው ዱቄት ጥሩ ፈሳሽ, የተወሰነ መጠን ያለው ትልቅ እና ትንሽ ቅንጣቶች እና ጥሩ የጅምላ እፍጋት አለው.ስለዚህ ደረቅ ተጭኖ ዱቄት ለማዘጋጀት በጣም ውጤታማው ዘዴ ነው.

ስፕሬይ ማድረቅ ፈሳሽ ቁሶች (ቅዝቃዛን ጨምሮ) ተበላሽተው ወደ ደረቅ የዱቄት ቁሶች በሞቃት ማድረቂያ ውስጥ የሚቀየሩበት ሂደት ነው። ቁሳቁሶቹ ወደ እጅግ በጣም ጥሩ ክብ ቅርጽ ያላቸው ጭጋግ ጠብታዎች ተደርገዋል ፣ በጉም ጠብታዎች ምክንያት በጣም ጥሩ ናቸው እና የቦታው ስፋት እና የመጠን ሬሾ በጣም ትልቅ ነው ፣ እርጥበቱ በፍጥነት ይተናል ፣ እና የማድረቅ እና የጥራጥሬ ሂደቶች በቅጽበት ይጠናቀቃሉ። የቁሳቁሶች ቅንጣት መጠን፣ የእርጥበት መጠን እና የጅምላ መጠጋጋት የማድረቅ ስራ መለኪያዎችን በማስተካከል መቆጣጠር ይቻላል። ወጥ ጥራት ያለው እና ጥሩ ተደጋጋሚነት ያለው ሉላዊ ዱቄት የሚረጭ የማድረቅ ቴክኖሎጂን በመከተል የዱቄት አመራረት ሂደትን በማሳጠር አውቶማቲክ እና ቀጣይነት ያለው ምርትን በማመቻቸት እና ጥሩ የአልሙኒየም ሴራሚክ ደረቅ ዱቄት ቁሳቁሶችን በስፋት ለማዘጋጀት ውጤታማ ዘዴ ነው።

ሙከራዎች

2.1.1 የስሉሪ ዝግጅት

99% ንጹሕ ጋር የመጀመሪያው-ክፍል የኢንዱስትሪ alumina 95% የቻይና ሸክላ ቁሳዊ ለማዘጋጀት ተጨማሪዎች ገደማ 5% ጋር ታክሏል ነው, እና ኳስ ወፍጮ ቁሳዊ ያለውን ሬሾ መሠረት ተሸክመው ነው: ኳስ: ውሃ = 1: 2: 1, እና ጠራዥ, deflocculant እና ውሃ ተገቢ መጠን, የተረጋጋ እገዳ slurry ለማዘጋጀት ታክሏል ነው, ጠንከር ያለ እገዳ slurry ለማዘጋጀት ጠንከር ያለ የቪላዲቲሜትር መለኪያ አግባብነት ያለው ጠጣር መለኪያ ነው. የ deflocculant አይነት እና መጠን.

2.1.2 የማድረቅ ሂደትን ይረጫል

በመርጨት ማድረቅ ሂደት ውስጥ ዋናው የቁጥጥር ሂደት መለኪያዎች-ሀ). የማድረቂያው የውጪ ሙቀት.በአጠቃላይ በ 110 ℃.b) ቁጥጥር ይደረግበታል. የመንኮራኩሩ ውስጣዊ ዲያሜትር 0.16 ሚሜ ወይም 0. 8 ሚሜ የኦርፊስ ሳህን ይጠቀሙ. ሐ) ፣ የሳይክሎን መለያ ግፊት ልዩነት ፣ በ 220 ፓ ቁጥጥር።

2.1.3 ከመርጨት ማድረቅ በኋላ የዱቄት አፈፃፀም ምርመራ

በተለመደው የሴራሚክ እርጥበት አወሳሰድ ዘዴዎች መሰረት የእርጥበት መጠን መወሰን ይካሄዳልሞርፎሎጂ እና ቅንጣት መጠን በአጉሊ መነጽር ታይቷል. የዱቄት ፈሳሽነት እና የጅምላ እፍጋት በ ASTM የሙከራ ደረጃዎች መሰረት ፈሳሽነት እና የጅምላ ብረት ዱቄት ይሞከራሉ. ዘዴው፡- ምንም ንዝረት በሌለበት ሁኔታ 50 ግራም ዱቄት (ትክክለኛ እስከ 0. 01 ግራም) ባለ 6 ሚሜ ዲያሜትር እና 3 ሚሊ ሜትር ርዝማኔ ባለው የመስታወት ፈንጣጣ አንገት ውስጥ ለፈሳሽነቱ ያልፋል። የማይንቀጠቀጥ እፍጋቱ ልቅ የማሸጊያ እፍጋት ነው።

ውጤቶች እና ውይይት

3.1.1 የስብስብ ዝግጅት

የሚረጭ ማድረቂያ granulation ሂደት በመጠቀም, slurry ዝግጅት ወሳኝ ቁልፍ ነው. ድፍን ይዘት፣ ጥሩነት እና የጭቃ ፈሳሽነት የደረቅ ዱቄት ውፅዓት እና ቅንጣትን በቀጥታ ይነካል።

የዚህ ዓይነቱ የአሉሚና ፓርሴል ዱቄት መካን ስለሆነ ባዶውን አፈፃፀሙን ለማሻሻል ትክክለኛውን ማያያዣ ማከል አስፈላጊ ነው ። በተለምዶ እንደ ዴክስትሪን ፣ ፖሊቪኒል አልኮሆል ፣ ካርቦክሲሚል ሴሉሎዝ ፣ ፖሊትሪኔን ፣ ወዘተ. ፖሊቪኒል አልኮሆል (PVA) በውሃ ውስጥ የሚሟሟ የአካባቢ ጠራዥ ፣ እርጥበትን ለመለወጥ የበለጠ ትኩረት የሚስብ ነው ። ደረቅ ዱቄት ባህሪያት.

ፖሊቪኒል አልኮሆል ብዙ የተለያዩ ዓይነቶች ፣ የተለያዩ የሃይድሮሊሲስ ደረጃዎች እና የፖሊሜራይዜሽን ደረጃ አለው ፣ ይህም በመርጨት ማድረቅ ሂደት ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል። የእሱ አጠቃላይ የሃይድሮሊሲስ ዲግሪ እና ፖሊሜራይዜሽን ዲግሪ በመርጨት ማድረቅ ሂደት ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል። የመድኃኒቱ መጠን ብዙውን ጊዜ 014 - 015wt% ነው ። ከመጠን በላይ መጨመር የመርጨት granulation ዱቄት በከባድ ደረቅ የዱቄት ቅንጣቶች ውስጥ እንዲፈጠር ያደርጋል በመጫን ጊዜ ቅንጣቶች እንዳይበላሹ ለመከላከል። የቢንደር መጨመር በጣም ትንሽ አረንጓዴ ጥንካሬ የቀዶ ጥገናውን ኪሳራ ይጨምራል. ሙከራው እንደሚያሳየው ትክክለኛው የቢንደር መጠን ሲጨመር የአረንጓዴው የቢሌት ክፍል በአጉሊ መነጽር ይታያል. ግፊቱ ከ 3Mpa ወደ 6Mpa ሲጨምር ክፍሉ ያለችግር ሲጨምር እና ትንሽ የሉል ቅንጣቶች እንዳሉ ማየት ይቻላል. ግፊቱ 9Mpa በሚሆንበት ጊዜ ክፍሉ ለስላሳ ነው, እና በመሠረቱ ምንም ሉላዊ ቅንጣቶች የሉም, ነገር ግን ከፍተኛ ግፊቱ ወደ አረንጓዴው የቢሊቲ ማነጣጠር ይመራል.PVA በ 200 ℃ አካባቢ ይከፈታል.

ማቃጠል ይጀምሩ ፣ እና በ 360 º ሴ አካባቢ ያፈስሱ ። የኦርጋኒክ ማሰሪያውን ለመቅለጥ እና የቢሊቱን ቅንጣቶች ለማርጠብ ፣ በንጥሎቹ መካከል ያለውን ፈሳሽ መሃከል ይፍጠሩ ፣ የቢሊቱን ፕላስቲክነት ያሻሽሉ ፣ በእቃዎቹ እና በሻጋታው መካከል ያለውን ግጭት ይቀንሱ ፣ የታሸገውን የቢሌት ጥግግት ያሳድጉ እና ተገቢውን የግፊት መጠን ይጨምሩ ፣ እንዲሁም የፕላስቲኩን መጠን ይጨምራሉ ፣ glycerin, ethyl oxalic አሲድ, ወዘተ.

ማያያዣው ኦርጋኒክ ማክሮ ሞለኪውላር ፖሊመር ስለሆነ ፣ ማሰሪያውን ወደ ፍሳሽ ማስወገጃው ውስጥ የመጨመር ዘዴም በጣም አስፈላጊ ነው ። የተዘጋጀውን ማያያዣ ወደ ወጥ በሆነው ጭቃ ውስጥ ከተፈለገው ጠንካራ ይዘት ጋር ማከል በጣም የተሻለው ነው ።በዚህ መንገድ ያልተሟሟ እና ያልተበታተኑ ኦርጋኒክ ጉዳዮችን ወደ ፍሳሽ ውስጥ ከማስገባት ይቆጠባሉ ፣ እና ከተኩስ በኋላ ሊከሰቱ የሚችሉ ጉድለቶችን በመተኮስ በቀላሉ ሊጨምሩ ወይም ኳሱን ሲጨምሩ በቀላሉ ሊፈጠር ይችላል። ቀስቃሽ. ወደ ነጠብጣብ ውስጥ የተሸፈነው አየር በደረቁ ዱቄት ውስጥ ነው, ይህም የደረቁ ቅንጣቶች ባዶ እንዲሆኑ እና የድምጽ መጠኑን ይቀንሳል. ይህንን ችግር ለመፍታት ፎመሮችን መጨመር ይቻላል.

በኢኮኖሚያዊ እና ቴክኒካል መስፈርቶች ምክንያት ከፍተኛ ጠንካራ ይዘት ያስፈልጋል.የማድረቂያው የማምረት አቅም በሰዓት ውስጥ ያለውን የውሃ ትነት እንደሚያመለክት, ከፍተኛ መጠን ያለው ይዘት ያለው ዝቃጭ የደረቅ ዱቄት ምርትን በእጅጉ ይጨምራል. ጠንካራ ይዘት ከ 50% ወደ 75% ሲጨምር, የማድረቂያው ውጤት በሁለት እጥፍ ይጨምራል.

ዝቅተኛ ጠጣር ይዘት ባዶ ቅንጣቶች እንዲፈጠሩ ዋናው ምክንያት ነው በማድረቅ ሂደት ውስጥ, ውሃ ወደ ነጠብጣብ ወለል ላይ ይፈልሳል እና ጠንካራ ቅንጣቶችን ይይዛል, ይህም የውስጥ የውስጥ ክፍል ባዶ ያደርገዋል; ዝቅተኛ የመተጣጠፍ ችሎታ ያለው የመለጠጥ ፊልም በተንጠባጠቡ ዙሪያ ከተፈጠረ ፣ በትንሽ ትነት ፍጥነት ፣ የነጠብጣቡ የሙቀት መጠን ይጨምራል ፣ እና ውሃው ከውስጥ ክፍል ይወጣል ፣ ይህም ነጠብጣብ እንዲበቅል ያደርገዋል። ጠንካራ ይዘት ሊቀንስ ይችላል

በአጭር ማድረቂያ ሂደት ውስጥ የማድረቅ ሂደትን መቀነስ ከውሃው ጋር ወደ ቅንጣቢው ክፍል የሚተላለፈውን የማጣበቂያ መጠን ሊቀንስ ይችላል, ስለዚህም በንጣፉ ላይ ያለው የቢንደር ማጎሪያ ከመሃሉ የበለጠ መሆኑን ለማስቀረት, ቅንጣቶች ጠንካራ ወለል እንዲኖራቸው, እና ቅንጣቶች በመጭመቅ እና በመፍጨት ሂደት ውስጥ አይቀንሱም, ስለዚህም የቢሊውን የሰውነት ክብደት ለመቀነስ. ስለዚህ, ከፍተኛ ጥራት ያለው ደረቅ ዱቄት ለማግኘት, የጭቃው ጠንካራ ይዘት መጨመር አለበት.

በመርጨት ማድረቅ የሚደረግበት ተንሸራታች, የተቻለን መጠን, የመድረቅ ራዕይ እየጨመረ መምጣቱ እየቀነሰ ይሄዳል., የደረቁ ጥቃቅን ጥቃቅን ጥቃቅን ጥቃቅን ጥቃቅን ጥቃቅን ወይም ትናንሽ ናቸው ቅንጣቶች, እንደ ኮሎይድል ስርጭት ስርዓት ሊቆጠሩ ይችላሉ.የኮሎይድ መረጋጋት ጽንሰ-ሐሳብ እንደሚያሳየው በተንጠለጠሉ ቅንጣቶች ላይ የሚሠሩ ሁለት ኃይሎች ቫን ደር ዋልስ ኃይል (ኮሎምብ ኃይል) እና ኤሌክትሮስታቲክ ሪፐልሽን ኃይል ናቸው. ኃይሉ በዋናነት የስበት ኃይል ከሆነ, agglomeration እና flocculation ይከሰታሉ. ቅንጣቶች መካከል ያለውን መስተጋብር ጠቅላላ እምቅ ኃይል (VT) ያላቸውን ርቀት ጋር የተያያዘ ነው, በዚህ ጊዜ VT አንዳንድ ነጥብ ላይ የስበት ኃይል VA እና አስጸያፊ ኃይል ድምር ነው.. ቅንጣቶች መካከል VT ከፍተኛውን አወንታዊ እምቅ ኃይል ያቀርባል ጊዜ, ይህ የተወሰነ ሥርዓት መረጋጋት ነው, መረጋጋት ሥርዓት ነው. VR የሚቆጣጠሩ እነዚያ ተግባራት: ቅንጣቶች ላይ ላዩን ክፍያ እና ድርብ የኤሌክትሪክ ንብርብሮች ውፍረት. የ bilayer ያለውን ውፍረት ወደ valence ቦንድ እና ሚዛናዊ ion.Double ንብርብር መጭመቂያ flocculation ያለውን እምቅ ማገጃ ሊቀንስ ይችላል, ስለዚህ valence ቦንድ እና በማጎሪያ ሚዛን ions መሆን, ዝቅተኛ ውስጥ ጥቅም ላይ የሚውሉ ናቸው H, ኤንኦኦኦኦኦኦኦኦኦኦኦኦኦኦኦኦኦኦኦኦኦኦኦኦኦኦኦGGGPS አብዛኛውን ያስፈልጋሉ. NaOH፣ (CH) 3noh (quaternary amine)፣ GA፣ ወዘተ

በውሃ ላይ የተመሰረተ የ 95 alumina ሴራሚክ ዱቄት ገለልተኛ እና አልካላይሰንት ስለሆነ, በሌሎች የሴራሚክ ንጣፎች ላይ ጥሩ የማቅለጫ ውጤት ያላቸው ብዙ ኮአጉላኖች ተግባራቸውን ያጣሉ.ስለዚህ ከፍተኛ መጠን ያለው ይዘት ያለው እና ጥሩ ፈሳሽ ያለው ፈሳሽ ማዘጋጀት በጣም ከባድ ነው.የመካን አልሙኒየም ፈሳሽ, ከአምፕሆቴሪየም ወይም ከአልካላይን ይዘት ያለው, የተለያዩ የአሲድ ኦክሳይድ ሂደቶች አሉት. የተለያዩ ሚሴል ስብጥር እና መዋቅር የመለያየት ሁኔታ. የዝውውር ፒኤች ዋጋ የመለያየት እና የመገጣጠም ደረጃን በቀጥታ ይነካል፣ ይህም የ ζ እምቅ ለውጥ እና ተዛማጅ ፍሰት ወይም መለያየትን ያስከትላል።

የአሉሚኒየም ዝቃጭ በአሲድ ወይም በአልካላይን መካከለኛ መጠን ያለው አወንታዊ እና አሉታዊ ζ እምቅ ከፍተኛ ዋጋ አለው.በዚህ ጊዜ የዝርፊያው viscosity በዝቅተኛው የ de coagulation ሁኔታ ውስጥ ነው, ነገር ግን ፈሳሽ በገለልተኛ ሁኔታ ውስጥ በሚሆንበት ጊዜ, ውፍረቱ ይጨምራል, እና ፍሰቱ ይከሰታል. ትክክለኛ ዲሙሊየተር በመጨመር የ viscosity እሴቱ ከውሃ ጋር ቅርብ ነው። በቀላል ቪስኮሜትር የሚለካው የውሃው ፈሳሽ 3 ሰከንድ / 100 ሚሊ ሜትር ሲሆን የፈሳሹ ፈሳሽ ደግሞ 4 ሴኮንድ / 100 ሚሊ ሊትር ነው. የጭቃው viscosity ይቀንሳል, ስለዚህ በቆሻሻ ማጠራቀሚያ ውስጥ ያለው ጠንካራ ይዘት ወደ 60% ሊጨምር እና የተረጋጋ ማሸግ ሊፈጠር ይችላል.እንደ ማድረቂያው የማምረት አቅም በሰዓት የውሃ መትነን ያመለክታል, ስለዚህ እገዳው.

3.1.2 በመርጨት ማድረቅ ሂደት ውስጥ ዋና መለኪያዎችን መቆጣጠር

በማድረቂያ ማማ ውስጥ ያለው የአየር ፍሰት ንድፍ በማድረቂያው ጊዜ ፣በማቆያ ጊዜ ፣በቀሪው ውሃ እና በግድግዳው ላይ በሚጣበቅበት ጊዜ ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል ።በዚህ ሙከራ ፣የአየር ጠብታ አየር ድብልቅ ሂደት ድብልቅ ፍሰት ነው ፣ይህም ፣የጋለ ጋዝ ወደ ማድረቂያው ማማ ውስጥ ከላይኛው ክፍል ውስጥ ይገባል ፣እና የአቶሚንግ ኖዝል በማድረቂያው ታችኛው ክፍል ላይ ተተክሏል ፣ምንጭ ይፈጥራል ፣እና ጠብታው ከፓራቦላ ​​ጋር ይደባለቃል። ነጠብጣቡ የጭረት ጫፍ ላይ ይደርሳል ፣ የታችኛው ፍሰት ይሆናል እና ወደ ሾጣጣ ቅርፅ ይረጫል ። ጠብታው ወደ ማድረቂያው ማማ ውስጥ እንደገባ ብዙም ሳይቆይ ከፍተኛውን የማድረቅ ፍጥነት ይደርሳል እና ወደ ቋሚ ፍጥነት ማድረቂያ ደረጃ ውስጥ ይገባል ። የቋሚ ፍጥነት ማድረቂያ ደረጃ ርዝማኔ የሚወሰነው በቆሻሻው እርጥበት, የጭቃው viscosity, በደረቁ አየር ሙቀትና እርጥበት ላይ ነው. የድንበሩ ነጥብ C ከቋሚ ፍጥነት ማድረቂያ ደረጃ እስከ ፈጣን ማድረቂያ ደረጃ ድረስ ወሳኝ ነጥብ ይባላል. በዚህ ጊዜ የነጠብጣቢው ወለል በውሃ ፍልሰት የተስተካከለ ሁኔታን ማቆየት አይችልም ፣በመቀነስ የትነት ፍጥነት ፣ የነጠብጣብ የሙቀት መጠን ይጨምራል ፣ እና ነጥብ D ላይ ያሉ ጠብታዎች ይሞላሉ ፣ ጠንካራ ቅርፊት ይመሰርታሉ። ትነት ወደ ውስጠኛው ክፍል ይንቀሳቀሳል, እና የማድረቅ መጠኑ ማሽቆልቆሉን ይቀጥላል. የውሃውን ተጨማሪ ማስወገድ ከጠንካራ ቅርፊቱ እርጥበት ጋር የተያያዘ ነው.ስለዚህም ምክንያታዊ የሆኑትን የአሠራር መለኪያዎች መቆጣጠር ያስፈልጋል.

የደረቅ ዱቄት የእርጥበት መጠን በዋነኝነት የሚወሰነው በሚረጭ ማድረቂያው መውጫ የሙቀት መጠን ነው ።የእርጥበት ይዘቱ በደረቅ ዱቄት ውስጥ ያለውን የጅምላ መጠን እና ፈሳሽነት ይነካል እና የተጨመቀውን ባዶ ጥራት ይወስናል።PVA እርጥበትን ይነካል። በተለያዩ የእርጥበት መጠን ሁኔታዎች ውስጥ፣ ተመሳሳይ መጠን ያለው PVA የደረቁ የዱቄት ቅንጣቶች የላይኛው ክፍል ንጣፍ የተለያዩ ጥንካሬዎችን ሊፈጥር ይችላል ፣ ይህም የግፊቱን አወሳሰድ እና በመጫን ጊዜ የምርት ጥራት ያልተረጋጋ ያደርገዋል። ስለዚህ, ደረቅ ዱቄት የእርጥበት መጠንን ለማረጋገጥ የውጪው ሙቀት ጥብቅ ቁጥጥር ሊደረግበት ይገባል. በአጠቃላይ የውጤቱ ሙቀት በ 110 ዲግሪ ሴንቲ ግሬድ ላይ ቁጥጥር ሊደረግበት ይገባል, እና የመግቢያው የሙቀት መጠን በዚህ መሰረት ማስተካከል አለበት.የመግቢያው ሙቀት ከ 400 ℃ አይበልጥም, በአጠቃላይ በ 380 ℃ ላይ ቁጥጥር ይደረግበታል.የመግቢያው ሙቀት በጣም ከፍተኛ ከሆነ, በማማው አናት ላይ ያለው ሞቃት የአየር ሙቀት ከመጠን በላይ ይሞቃል. የጭጋግ ጠብታዎች ወደ ከፍተኛው ቦታ ሲወጡ እና ከመጠን በላይ ሞቃት አየር ሲያጋጥሙ ፣ ለሴራሚክ ዱቄት ማያያዣው ፣ የማጣበቂያው ውጤት ይቀንሳል ፣ እና በመጨረሻም የደረቁ ዱቄቱ የመነካካት አፈፃፀም ይጎዳል ። በሁለተኛ ደረጃ ፣ የመግቢያው የሙቀት መጠን በጣም ከፍተኛ ከሆነ የማሞቂያው የአገልግሎት ሕይወት እንዲሁ ተጽዕኖ ይኖረዋል ፣ እና ማሞቂያው ቆዳ ይወድቃል እና በደረቅ አየር ውስጥ ባለው የሙቀት መጠን ወደ ማድረቂያው ማማ ውስጥ ይገባል ። በመሠረታዊነት ተወስነዋል ፣ የውጪው ሙቀት እንዲሁ በመጋቢው ፓምፕ ግፊት ፣ በአውሎ ነፋሱ መለያው የግፊት ልዩነት ፣ በፈሳሹ ጠንካራ ይዘት እና በሌሎች ምክንያቶች ሊስተካከል ይችላል።

የሳይክሎን ሴፓራተር የግፊት ልዩነት የሳይክሎን መለያው የግፊት ልዩነት ትልቅ ነው, ይህም የሚወጣውን የሙቀት መጠን ይጨምራል, ጥቃቅን ቅንጣቶችን መሰብሰብ እና የማድረቂያውን ምርት ይቀንሳል.

3.1.3 የሚረጭ ደረቅ ዱቄት ባህሪያት

በመርጨት ማድረቂያ ዘዴ የሚዘጋጀው የአልሙኒየም ሴራሚክ ዱቄት ፈሳሽነት እና የማሸጊያ እፍጋቱ በአጠቃላይ በተለመደው ሂደት ከተዘጋጁት የተሻሉ ናቸው። በእጅ የሚሠራው ዱቄት ያለ ንዝረት በመመርመሪያው ውስጥ ሊፈስ አይችልም ፣ እና የሚረጭ granulation ዱቄት ይህንን ሙሉ በሙሉ ማድረግ ይችላል። የብረት ዱቄት ፈሳሽነት እና የጅምላ እፍጋትን ለመፈተሽ የ ASTM ደረጃን በመጥቀስ በተለያዩ የውሃ ይዘት ሁኔታዎች ውስጥ በመርጨት የሚገኘው የጅምላ መጠጋጋት እና የንጥሎች ፈሳሽነት ተለካ። ሠንጠረዥ 1 ይመልከቱ።

ሠንጠረዥ 1

ሠንጠረዥ 1 ልቅ ጥግግት እና የሚረጭ ደረቅ ዱቄት ፈሳሽነት

ሠንጠረዥ 1 የዱቄት እፍጋት እና ፍሰት መጠን

የእርጥበት መጠን (%)

1.0

1.6

2.0

2.2

4.0

ጥብቅነት (ግ/ሴሜ3)

1.15

1.14

1.16

1.18

1.15

ፈሳሽ (ዎች)

5.3

4.7

4.6

4.9

4.5

የሚረጭ ደረቅ ዱቄት የእርጥበት መጠን በአጠቃላይ በ 1 - 3% ቁጥጥር ይደረግበታል. በዚህ ጊዜ የዱቄት ፈሳሽነት ጥሩ ነው, ይህም የመጫጫን መስፈርቶችን ሊያሟላ ይችላል.

DG1 በእጅ የሚሰራ የጥራጥሬ ዱቄት ጥግግት ነው፣ እና DG2 የዱቄት መጠጋጋት ለመርጨት ጥራጥሬነት ነው።

በእጅ የተሰራ ዱቄት የሚዘጋጀው በኳስ ወፍጮ, በማድረቅ, በማጣራት እና በጥራጥሬ ነው.

ሠንጠረዥ 2

ሠንጠረዥ 2 በእጅ granulation እና የሚረጭ granulation የተሠሩ ተጫንን ዱቄት ጥግግት

ሠንጠረዥ 2 የአረንጓዴው አካል እፍጋት

ግፊት (MPA)

4

6

8

10

12

14

DG1 (ግ/ሴሜ3)

2.32

2.32

2.32

2.33

2.36

2.4

DG2 (ግ/ሴሜ3)

2.36

2.46

2.53

2.56

2.59

2.59

የዱቄቱ የንጥል መጠን እና ሞርፎሎጂ በአጉሊ መነጽር ተስተውሏል.ይህ ቅንጣቶች በመሠረቱ ጠንካራ ሉላዊ, ግልጽ በይነገጽ እና ለስላሳ ወለል ያላቸው መሆናቸውን ማየት ይቻላል. አንዳንድ ቅንጣቶች የፖም ቅርጽ, የእንቁ ቅርጽ ወይም ድልድይ ናቸው, ከጠቅላላው 3% ይሸፍናሉ. የንጥሉ መጠን ስርጭት እንደሚከተለው ነው-ከፍተኛው የንጥል መጠን 200 μm (< 1%), ዝቅተኛው የንጥል መጠን 20 μm (ግለሰብ) ነው, አብዛኛዎቹ ቅንጣቶች ወደ 100 μm (50%) እና አብዛኛዎቹ ቅንጣቶች 50 μm (20%) ናቸው. በመርጨት የሚመረተው ዱቄት በ 3 ዲግሪ ሴንቲግሬድ እና በ 165 ሴ.ሜ.3.

ማጠቃለያ

(1) 60% ጠንካራ ይዘት ያለው 95 alumina slurry PVA ን እንደ ማያያዣ በመጠቀም ተገቢውን የደም ቅባት እና ቅባት በመጨመር ማግኘት ይቻላል።

(2) የሚረጭ ማድረቂያ ኦፕሬሽን መለኪያዎች ምክንያታዊ ቁጥጥር ጥሩ ደረቅ ዱቄት ማግኘት ይችላል።

(3) የሚረጭ የማድረቅ ሂደትን በመቀበል ለጅምላ ደረቅ መጫን ሂደት ተስማሚ የሆነ 95 የአልሙኒየም ዱቄት ማምረት ይቻላል. ልቅ እፍጋቱ 1.1g/ሴሜ ነው።3እና የመለጠጥ መጠኑ 3170 ግራም / ሴ.ሜ ነው3.

የምርት ማሳያ

841c26cac1eae
IMG_8359

  • ቀዳሚ፡
  • ቀጣይ፡-

  • መልእክትህን እዚህ ጻፍ እና ላኩልን።

    የምርት ምድቦች